玻璃鋼高壓風機一般用于鍛冶爐及高壓強制通風，并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及不自燃、不含粘性物質的氣體。本產品的技術性能參數按介質為標準狀態的空氣設計確定,實際應用中它還可擔任腐蝕性氣體和高溫氣體的輸送,此時應將輸送介質的物理性能換算成標準狀態的空氣特性再行選型。

　　玻璃鋼高壓風機主要部件的結構

　　1、葉輪—按新型高效前向風機理論設計，由葉片、前盤、后盤和軸盤鉚焊組成。葉輪材質按使用要求不同可選用優質碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。制作成型后用先進的平衡機進行靜、動平衡校驗，使運轉平穩可靠。

　　2、機殼（包括前蓋板）—在原型基礎上加設了圈形和放射形的加強筋組，使其剛度及承載正負壓的性能大大提高，其材質也可按使用要求不同可選用優質碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。

　　3、傳動機構（僅限D式）—由主軸、軸承、軸承箱、聯軸器等組成。常溫介質可采用普通軸承箱，高溫介質應采用水冷卻軸承箱。

　　安裝與調試

　　1、檢查—安裝前須檢查風機內部有無存有雜物，如有，則予以清除；撥轉葉輪，是否有刮蹭現象，發現不妥之處必須及時調整完好。

　　2、地基—厚度不小于300mm的混凝土地坪，表面基本水平，按機架周邊加放不小于300mm并高于周圍地坪約100mm(防水)。

　　3、風管聯接—風機進出口須設置柔性接管，并加設調節風閥（至少一處必須設置），然后方可與風管系統聯接。

　　4、試運轉—運轉前須關閉風閥，使風機在空載狀況下啟動，達到正常轉速后可逐漸打開風閥，直至額定工況。在運轉過程中應嚴格監控電流，不得超過額定值。D式風機在運行20分鐘后應檢查軸承箱溫升是否正常（溫升不得超過環境溫度40℃，表溫不得超過70℃）。

　　5、維護—風機維護時必須首先停機斷電；根據實際情況適時更換潤滑劑（油或脂）；當風機出現振動加劇、軸承溫升過高、電機電流過大機體過熱等不正常情況時，應及時查明原因，排除故障后方可再次運行。