離心風機減振故障處理方法

離心風機的組成及工作原理：

風機一般分為離心式和軸流式兩大類，另外還有一種軸向離心式風機。離心風機的特點是工作介質(zhì)沿風機軸向流人，徑向流出。、離心風機的工作原理：離心風機是利用離心力進行工作的。當風機葉輪在電機帶動旋轉(zhuǎn)時，葉輪內(nèi)的氣體被葉輪帶動跟著旋轉(zhuǎn)，于是氣體獲得能量，在離心力的作用下沿葉輪圓周甩出，進入機殼，由于流通截面增大，流速降低，部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽缓筮M人風道，由于葉輪內(nèi)氣體流出，葉輪進口形成負壓，外界氣體流人進行補充，這樣風機便連續(xù)不斷輸出提高能量后的氣體。離心風機的振動是指風機軸承(推力端。膨脹端)的雙向最大振幅。根據(jù)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范!(鍋爐機組篇Dl刀5047-95)和電力建設(shè)施工及驗收評定標準!(鍋爐篇)的規(guī)定，風機軸承的最大振動不超過0.10mm。

離心風機振動過大的危害性：

對電機的影響：風機振動過大會引起電機電流過大，溫升過高，嚴重時會引起電機線圈過燒。對軸承地腳螺栓的影響：風機長期在振動過大的情況下運行會振松地腳螺栓螺母，造成更大的振動。使軸承溫度升高，燒壞軸承；使風機軸彎曲；有可能使地腳螺栓連根撥起。對軸承的影響：風機振動過大會引起軸承溫度升高，滾動軸承一般不允許超過80。，在80。以上的溫度下運行，嚴重時會燒毀軸承。對軸的影響：長期在振動過大的情況下運行會引起軸彎曲。進而引起風機轉(zhuǎn)子不平衡，使軸承溫度升高；使電機電流過大。

離心風機振動過大的原因：

造成離心風機振動過大的原因主要有三個方面。即風機的制造質(zhì)量；安裝質(zhì)量和運行方面的因素。歸結(jié)起來主要有以下原因：風機和電機軸不同心；風機轉(zhuǎn)子不平衡；葉輪軸向晃動大；

軸彎曲；軸承彈子油隙過大；軸承座地腳螺栓松動；電機地腳螺栓或臺板連接螺栓松動；軸承座與其墊鐵或墊鐵與墊鐵之間的間隙過大；電機臺板與其墊鐵或墊鐵與墊鐵之間的間隙過大以

及電機四腳與臺板之間有不接觸者；轉(zhuǎn)子與機殼摩擦；葉輪裝反；葉輪與軸連接處松動；調(diào)節(jié)門開度方向不對；機殼因剛度不夠造成機殼振動引起轉(zhuǎn)子共振；基礎(chǔ)剛度不夠；地腳螺栓孔灌漿不

密實使得地腳螺栓松動。離心風機在制造質(zhì)量引起振動過大的因素主要有：軸承間隙過大；軸彎曲；葉輪葉片出口角度不對或偏差超過標準；機殼剛度不足；轉(zhuǎn)子不平衡；葉輪與主軸的配合間隙過大等。

本文對離心風機的制造質(zhì)量故障不做研討，但這些故障應在風機安裝前的檢查。檢修過程中予以發(fā)現(xiàn)。離心風機在運行方面引起振動過大的因素主要有：葉片積灰或葉輪磨損引起轉(zhuǎn)子不平衡；風殼磨損

使得其剛度降低等。

離心風機的安裝程序：

設(shè)施清點。檢查。設(shè)施檢修。基礎(chǔ)的檢查。劃線。墊鐵。地腳螺栓的配置。主軸承的安裝。風殼的安裝。集流器。調(diào)節(jié)門的安裝。電機的安裝。設(shè)施的一次灌漿。風門執(zhí)行機構(gòu)的安裝。

冷卻水管的安裝。設(shè)施的二次灌漿。設(shè)施的二次找正。對輪保護罩的安裝。

安裝過程中減小離心風機振動的方法：

設(shè)施的檢查、檢修。設(shè)施的檢查主要是檢查廠家的制造質(zhì)量和運輸過程中有無損壞和變形。檢查的主要項目有：檢查軸的彎曲度，不得超過o.10mm。受條件所限，現(xiàn)場只能用經(jīng)緯儀進行粗略的檢測。

一般生產(chǎn)廠家都能進行精細的檢測。檢查葉輪的葉片出口角度是否與廠家圖紙預設(shè)相符。用游標卡尺檢查主軸與葉輪的配合間隙是否符合圖紙預設(shè)。檢查風殼的厚度極其加固筋是否符合圖紙預設(shè)。

檢查調(diào)節(jié)門應靈活，不卡澀，能全開全關(guān)。檢查集流器的橢圓度應符合要求。

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